Предварительно чувствительность дефектоскопа и зону контроля настраивают с использованием стандартных образцов предприятия, геометрические размеры (кривизна, толщина), материал и качество подготовки поверхности которых соответствуют ОК. В стандартном образце предприятия выполнен искусственный отражатель, тип и размеры которого определяются требованиями нормативной документации на конкретное изделие. Амплитуда эхо-сигнала от искусственного отражателя выравнивается по глубине при помощи временной регулировки чувствительности (ВРЧ) и принимается за браковочный уровень (рис. 8). Если при контроле реального объекта амплитуда эхо-сигнала от несплошности превысит браковочный уровень, то такая несплошность считается недопустимой. |
При сканировании важно следить за наличием акустического контакта. При появлении эхо-сигнала на уровне фиксации необходимо определить ее условную протяженность и максимальную глубину залегания. Оценку по амплитудному критерию (величина отраженного сигнала относительно браковочного уровня) необходимо производить, установив преобразователь в положение, при котором достигается максимум эхо-сигнала. Так как ориентация несплошности может повлиять на величину отраженного сигнала и на ее условную протяженность, контроль необходимо производить с двух сторон шва. |
Схема контроля, приведенная на рис. 10 б, позволяет проводить контроль, перемещая преобразователь только вдоль шва. Оценка несплошностей проводится по амплитудному критерию и условной протяженности, глубина залегания несплошности не определяется. Несплошности выявляются с одинаковой чувствительностью независимо от глубины залегания. Эластичный протектор обеспечивает поглощение поверхностной волны и плотное прилегание преобразователя к поверхности трубы. |
Применение ФАР в процессе ультразвукового контроля качества сварных соединений позволяет сократить время сканирования за счет замены серии П-образных перемещений преобразователя при сканировании одной операцией, а также дает возможность визуализации несплошностей в сечении сварного шва.
|
При проведении УК сварных соединений эхо-методом с примененением одноэлементного ПЭП на экране дефектоскопа помимо импульсов, отраженных от донной поверхности и несплошностей, могут появляться импульсы помех и ложных сигналов. Умение отличать эти импульсы от полезных сигналов является важным практическим навыком, во многом определяющем повторяемость и достоверность УК. Далее приведены некоторые виды помех и особенности их идентификации. |
Ложные импульсы могут возникать, когда наклонный ПЭП наезжает на углубление, заполненное контактной жидкостью. |
В некоторых случаях (зависит от геометрической формы верхней и нижней поверхностей сварного шва) возможно получение эхо-сигнала 1 от верхнего усиления лучом, отраженным от внутренней поверхности сварного шва перпендикулярно верхнему усилению. |
Иногда при обнаружении дефекта РС ПЭП на экране дефектоскопа на некотором рассоянии за эхо-импульсом от дефекта возникают один или несколько импульсов помехи. Одна из возможных причин их образования следующая. |
Длительная реверберация (переотражение) возникает в изделиях ограниченного объема с малым затуханием ультразвуковых колебаний. Если колебания в изделии не успевают затухнуть за период следования зондирующих импульсов, то на экране дефектоскопа будут фиксироваться импульсы как от текущей посылки, так и от предыдущих. Импульсы от предыдущих посылок могут отражаться от поверхностей раздела, трансформироваться и достигать ПЭП. Эти сигналы могут попасть в случайное место зоны контроля и будут восприняты как эхо-импульсы от несплошностей. |
Смещение кромок из-за несоосности труб характеризуется появлением эхо-сигналов при прозвучивании с разных сторон шва в диаметрально противоположных точках. Как правило, сигнал от дальней стороны корня шва имеет значительную амплитуду и изменяет свою форму при перемещении ПЭП вдоль шва (это объясняется неравномерной формой корня шва). |
При работе с наклонными ПЭП могут возникнуть импульсы помехи, вызванные поверхностными волнами (ПВ). Особенно часто такие импульсы возникают при углах 70° и больше. Отражаясь от рисок, царапин, подрезов, брызг расплавленного металла, неровностей усиления сварного шва, ПВ дает эхо-импульс на экране дефектоскопа. При перемещении ПЭП положение этого импульса будет изменяться. |